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生产制造各类非标金属切削刀具
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硬质合金铰刀的铰削主要靠挤压，因此刃带的选择很重要。假如刃带选择得较窄，则起不到挤压作用，使孔壁表面不光且有细沟出现；假如刃带选择得过宽又会使切削力增加，引起振动，可能会使刀杆扭曲变形。当刃带在0.2～0.25时，加工铜镍合金管板孔时，能获得较好的挤压情况。刀具后角的选择，以保证刀刃具有足够的强度为宜，一般为10°。
硬质合金铰刀由于工作时是以挤切为主，故留铰余量应大于高速钢铰削余量。对铜镍合金材料的铰削为铰孔直径留余量0.1；刀具在高速铰削时，产生大量切削热，这些切削热如不能及时被带走，将影响孔的表面质量，并且降低刀具的使用时间。高速铰削双层合金材料时，宜采用浓度较高的乳化液，并应冷却。如有可能更好采用极压添加剂的极压乳化液，因它能在孔壁和刀刃间形成一层薄膜，起到润滑作用，抑制刀痕的产生。
非标钨钢铰刀：适用范围：用于灰铸铁、球墨铸铁、铝合金、中碳钢等材料的精加工
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