源头工厂 质量保证 贴心服务
生产制造各类非标金属切削刀具

数控加工中心切削参数如何设定?

2021-12-22 16:31
1

加工中心如何设定相关参数


01切削刀具的基本分类:
1)平底端铣刀

2)平底R角端铣刀

3)球头端铣刀

4)可转位镶嵌式端铣刀


02切削刀具的基本几何结构

123


03切削刀具的几何精度
用于精加工的切削刀具,切削刃必须具有很好的轮廓精度。
刀具的几种可能轮廓偏差:

1)轮廓精确;

2)由于研磨过程不够精确,而导致在刃部产生不规则碎面;

3)由于研磨过程不够精确而导致的半径偏差。

04保证刀具的径向跳动误差最小
在保证刀柄及刀具系统的最大悬伸长度不超过规定值的前提下,要使主轴能够精确运转,必须于刀柄及切削刃处分别检测刀具的径向跳动误差。如果径向跳动有一定误差则会导致主轴的存在震动情况。

05如何选择合适的切削刀具
1)分析具体加工条件,如主轴及机床性能,刀具的夹持系统,润滑方式等;

2)分析工件材料特性;

3)分析加工表面质量及加工精度要求、成本等;
4)综合考虑各种因素,做出最优化的选择。


06高速切削加工参数的计算方法
三項重要公式:
4

07高速切削过程中的几个重要术语和加工参数
1. 切削速度Vc
切削速度的定义:Vc=N*p*Deff/1000
Vc是指在特定刀具的情况下,适合某工件材料高速加工的合适的切削速度值,它是指刀具的线速度。
5

如何正确设定切削速度Vc值:

由刀具供应商提供;

参考已有的实验数据;

通过大量切削实验建立自已的数据库。

Vc值是正确设定其它切削参数的重要依据!
切削速度对表面粗糙度的影响:
6

如何正确设定刀具的每刃进给量:

由切削刀具供应商提供;

参考别人研究所得的实验数据;

通过大量切削实验获得。

每刃进给量的设定正确与否, 对刀具所受切削载荷的合理分布有着极其重要的影响。
4.轴向及径向进给量ap& ae
轴向进给量的计算:
7因应主轴、刀具及材料,会影响实际的结果。
高速加工中,各切削参数的计算方法

8

08加工参数的设定
(1)加工参数的设定原则
1)在高速加工过程中,必须对加工参数进行优化,不可随意设定;2)必须正确设定切削速度Vc值;3)必须正确设定每刃进给量fz。
合理的取值既可将刀具的切削效能发挥至极限, 使刀具得到充分利用, 提高加工质量和效率; 又不会影响 刀具的使用寿命, 从而达到节约成本, 实现真正高速加工的目的。
(2)加工测试
测试刀具在切削S136的能力,本次实验的测试所使用的刀具如下:
1)直径: 10mm

2)刃数:   6

3)前角: -13 °

4)涂层: TiAlN

试验项目:

9

1)当Vc从150上升至250时嘈音明显改善;

2)不同Vc值有不同铁屑颜色,证明加工温度不同;

3)Fz的改变,亦会影响切削温度。

相关产品:组合飞刀杆大直径U钻整硬沉头孔刀具阶梯式扩孔复合刀杆内冷钻头

  • 姓名*

    *
  • 邮箱

  • 电话

  • 内容