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高速铣削加工高硬度淬火料刀具

2020-06-09 08:24
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高速铣削加工高硬度淬火料刀具


在加工高硬度材料中通常有普通淬火钢、淬火态模具钢、轴承钢及轧辊钢等,是比较耐磨难加工的结构性材料,所以被广泛用于制造各种对硬度和耐磨性要求高的零件。材料通常具有很高的硬度(55-65HRC),若采用传统切削加工方法,加工效率低下,成本高且对环境有较大的污染。


而在模具制造加工领域,高硬度材料则是在广泛的应用,有Cr12Cr12MoVH13SKD11SKD6145号钢等常见的模具钢,传统的加工方法是对未热处理的毛坯进行粗加工半精加工热处理(达到最终技术要求)EDM精加工手工精加工。由于EDM加工(包括电极制造)和手工精加工耗时极多,故加工效率很低,同时采用EDM加工模具表面时易产生白硬层、裂纹、残余应力;不能有利提高生产加工效率要求,造成成本直接或间接提升。


硕朔精密刀具针对高硬度淬火料加工实现其高效、高速铣削加工提供更好的解决方案,实现技术不断创新。

针对硕朔淬火料高速铣削加工的优势有:加工效率高,能减少生产成本;产品加工表面质量光洁度好且加工出来的产品精度高;对环境污染小,适合加工精密的薄壁类精细零部件产品。


硕朔在对高速铣削加工淬火态模具钢时,淬硬毛坯粗加工半精加工精加工,可减少EDM和手工精加工两道耗时多的工序,大大降低加工工时,改善加工方法,使加工效率提高到30%-50%,实现在提高效率的同时极大的减少了生产成本,缩短产品加工周期,模具表面也不会因EDM加工而产生白硬层及裂纹、残余应力等缺陷,表面质童、几何形状精度得到改善,提高了模具使用时间。


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